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產(chǎn)品系列
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二次汽壓動(dòng)力大往復自動(dòng)清洗式大節能降膜蒸發(fā)器
(1)大節能。比國內外任何任何品牌的降膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)每噸水的蒸汽消耗更節省 5%--25%,
(2)高產(chǎn)能。比國內外任何品牌的降膜蒸發(fā)器提高 15%--55%;
(3)在線(xiàn)、連續、自動(dòng)清洗除垢;長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行,不再需要周期性的停車(chē)清洗;
(4)有顯著(zhù)的傳熱強化功能,總傳熱系數相當高,比國內外任何品牌的降膜蒸發(fā)器高 10%--65%;
(5)能夠非常有效的避免溶液中結晶鹽固體在管板上發(fā)生的沉積;
(6)不需要國內外一些公司專(zhuān)利那樣任何外動(dòng)力及其復雜的傳動(dòng)機構;
(7)自動(dòng)清洗的強度可控可調; 可以實(shí)現蒸發(fā)結晶一體化;現場(chǎng)監察可視化,單人操作非常簡(jiǎn)便 ;
(8)能夠用于高濃度料液的蒸發(fā)結晶,例如蒸發(fā)結晶要求濃縮到波美度 60 的硫酸錳溶液 ;
(9)純機械方法的連續自動(dòng)清洗,不需要添加任何化學(xué)藥品或添加劑,無(wú)任何環(huán)境污染問(wèn)題;
(10)遠比刮膜(壁)式蒸發(fā)器簡(jiǎn)單可靠、容易制造、造價(jià)低、性?xún)r(jià)比高得多,是升級取代刮膜蒸發(fā)器的最理想的新型蒸發(fā)器;
(11)能夠用于各種現役蒸發(fā)器(自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器)的技改,項目投資全額回收期短。
產(chǎn)品優(yōu)勢
(2)高產(chǎn)能。比國內外任何品牌的降膜蒸發(fā)器提高 15%--55%;
(3)在線(xiàn)、連續、自動(dòng)清洗除垢;長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行,不再需要周期性的停車(chē)清洗;
(4)有顯著(zhù)的傳熱強化功能,總傳熱系數相當高,比國內外任何品牌的降膜蒸發(fā)器高 10%--65%;
(5)能夠非常有效的避免溶液中結晶鹽固體在管板上發(fā)生的沉積;
(6)不需要國內外一些公司專(zhuān)利那樣任何外動(dòng)力及其復雜的傳動(dòng)機構;
(7)自動(dòng)清洗的強度可控可調; 可以實(shí)現蒸發(fā)結晶一體化;現場(chǎng)監察可視化,單人操作非常簡(jiǎn)便 ;
(8)能夠用于高濃度料液的蒸發(fā)結晶,例如蒸發(fā)結晶要求濃縮到波美度 60 的硫酸錳溶液 ;
(9)純機械方法的連續自動(dòng)清洗,不需要添加任何化學(xué)藥品或添加劑,無(wú)任何環(huán)境污染問(wèn)題;
(10)遠比刮膜(壁)式蒸發(fā)器簡(jiǎn)單可靠、容易制造、造價(jià)低、性?xún)r(jià)比高得多,是升級取代刮膜蒸發(fā)器的最理想的新型蒸發(fā)器;
(11)能夠用于各種現役蒸發(fā)器(自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器)的技改,項目投資全額回收期短。
浪涌動(dòng)力大往復自動(dòng)清洗式升膜循環(huán) / 自然循環(huán)大節能蒸發(fā)器
(1)大節能。比國內外任何任何品牌的的升膜 / 自然循環(huán)蒸發(fā)器蒸汽消耗節省 10% —25%;
(2)高產(chǎn)能。比國內外任何任何品牌的自然循環(huán)蒸發(fā)器的總傳熱系數高 50%-150%(緊密相關(guān)因素有:自動(dòng)清洗元件特性尺寸、
加熱管長(cháng)度、液位高低、傳熱溫差、蒸發(fā)壓力、結晶器特性尺寸);
(3)在線(xiàn)、連續、自動(dòng)地清洗除垢。長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行,不再需要周期性的停車(chē)清洗;
(4)高效能。取代大多數傳統的強制循環(huán)蒸發(fā)器,收獲較大幅度的節省蒸汽和節電;
(5)不需要添加任何化學(xué)藥品或添加劑,當然不會(huì )影響蒸發(fā)結晶所得的有價(jià)值的副產(chǎn)品的純度;
(6)純機械方法的連續自動(dòng)清洗,無(wú)任何環(huán)境污染問(wèn)題;
(7)加熱管不是教科書(shū)式的 1.5 —2 米短管,可采用 4 米 5 米的長(cháng)管,結構并不胖大,同樣瘦身;
(8)自動(dòng)清洗式蒸發(fā)器中結構最簡(jiǎn)單,運行能耗最低;
(9)最適于蒸發(fā)結晶一體化,并且晶體顆粒比較大,有利于后續的固液分離換熱干燥;
(10)最適用于流動(dòng)性比較好、晶體的體積百分數含量不太高、加熱溫差比較大的工藝蒸發(fā);
(11)對于現役蒸發(fā)器技改,項目投資全額回收期短。
產(chǎn)品優(yōu)勢
(2)高產(chǎn)能。比國內外任何任何品牌的自然循環(huán)蒸發(fā)器的總傳熱系數高 50%-150%(緊密相關(guān)因素有:自動(dòng)清洗元件特性尺寸、
加熱管長(cháng)度、液位高低、傳熱溫差、蒸發(fā)壓力、結晶器特性尺寸);
(3)在線(xiàn)、連續、自動(dòng)地清洗除垢。長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行,不再需要周期性的停車(chē)清洗;
(4)高效能。取代大多數傳統的強制循環(huán)蒸發(fā)器,收獲較大幅度的節省蒸汽和節電;
(5)不需要添加任何化學(xué)藥品或添加劑,當然不會(huì )影響蒸發(fā)結晶所得的有價(jià)值的副產(chǎn)品的純度;
(6)純機械方法的連續自動(dòng)清洗,無(wú)任何環(huán)境污染問(wèn)題;
(7)加熱管不是教科書(shū)式的 1.5 —2 米短管,可采用 4 米 5 米的長(cháng)管,結構并不胖大,同樣瘦身;
(8)自動(dòng)清洗式蒸發(fā)器中結構最簡(jiǎn)單,運行能耗最低;
(9)最適于蒸發(fā)結晶一體化,并且晶體顆粒比較大,有利于后續的固液分離換熱干燥;
(10)最適用于流動(dòng)性比較好、晶體的體積百分數含量不太高、加熱溫差比較大的工藝蒸發(fā);
(11)對于現役蒸發(fā)器技改,項目投資全額回收期短。
波流耦合大往復自動(dòng)清洗式強制循環(huán)大節能蒸發(fā)器
(1)大節能 。比國內外任何品牌的強制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸汽消耗節省 8% —20%;
(2)高產(chǎn)能 。比國內外任何品牌的強制循環(huán)蒸發(fā)器的總傳熱系數高 25% — 60%,產(chǎn)能高 25% — 50%;
(3)在線(xiàn)、連續、自動(dòng)地清洗除垢;長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行,不再需要周期性的停車(chē)清洗;
(4)不添加任何化學(xué)藥品或添加劑,保證不會(huì )影響蒸發(fā)結晶所得有價(jià)值的副產(chǎn)品純度;
(5)兼有明顯的傳熱強化功能;
(6)純機械方法的連續自動(dòng)清洗,無(wú)任何環(huán)境污染問(wèn)題;
(7)遠比刮膜(壁)式蒸發(fā)器簡(jiǎn)單、可靠、容易制造,升級取代所有傳統的強制循環(huán)蒸發(fā)器;
(8)適用于現役強制循環(huán)蒸發(fā)器技改,項目投資全額回收期短。
產(chǎn)品優(yōu)勢
(2)高產(chǎn)能 。比國內外任何品牌的強制循環(huán)蒸發(fā)器的總傳熱系數高 25% — 60%,產(chǎn)能高 25% — 50%;
(3)在線(xiàn)、連續、自動(dòng)地清洗除垢;長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行,不再需要周期性的停車(chē)清洗;
(4)不添加任何化學(xué)藥品或添加劑,保證不會(huì )影響蒸發(fā)結晶所得有價(jià)值的副產(chǎn)品純度;
(5)兼有明顯的傳熱強化功能;
(6)純機械方法的連續自動(dòng)清洗,無(wú)任何環(huán)境污染問(wèn)題;
(7)遠比刮膜(壁)式蒸發(fā)器簡(jiǎn)單、可靠、容易制造,升級取代所有傳統的強制循環(huán)蒸發(fā)器;
(8)適用于現役強制循環(huán)蒸發(fā)器技改,項目投資全額回收期短。
大節能蒸發(fā)器 + 熱泵的新工藝及其成套裝備
(1)與國內外任何品牌的蒸發(fā)熱泵系統相比,具有重大的比較優(yōu)勢:
a、系統總電耗節省 25%--55% ; b、系統的產(chǎn)能高 30%--150% ; c、傳熱系數高 35%--180% ;
(2)徹底破解要結鹽垢蒸發(fā)器低效運行,周期性的停車(chē)清洗的世界性老大難問(wèn)題;
(3)蒸發(fā) + 熱泵系統能夠廣泛應用于各類(lèi)污垢(無(wú)機鹽結晶垢、泥類(lèi)污垢、成分復雜的高鹽廢水)的蒸發(fā)生產(chǎn),例如濃縮到
波美度 60 以上的硫酸錳溶液;
(4)不添加任何化學(xué)藥品或添加劑,保證不會(huì )影響蒸發(fā)結晶所得有價(jià)值的副產(chǎn)品純度 ;
(5)可用于周期性停車(chē)清洗的現役蒸發(fā) + 熱泵系統的大節能技改,項目資金回收期;
(6)可用于污垢堵塞致癱現役蒸發(fā) + 熱泵系統的重生技改,并且實(shí)現大節能,項目投資全額回收期。
產(chǎn)品優(yōu)勢
a、系統總電耗節省 25%--55% ; b、系統的產(chǎn)能高 30%--150% ; c、傳熱系數高 35%--180% ;
(2)徹底破解要結鹽垢蒸發(fā)器低效運行,周期性的停車(chē)清洗的世界性老大難問(wèn)題;
(3)蒸發(fā) + 熱泵系統能夠廣泛應用于各類(lèi)污垢(無(wú)機鹽結晶垢、泥類(lèi)污垢、成分復雜的高鹽廢水)的蒸發(fā)生產(chǎn),例如濃縮到
波美度 60 以上的硫酸錳溶液;
(4)不添加任何化學(xué)藥品或添加劑,保證不會(huì )影響蒸發(fā)結晶所得有價(jià)值的副產(chǎn)品純度 ;
(5)可用于周期性停車(chē)清洗的現役蒸發(fā) + 熱泵系統的大節能技改,項目資金回收期;
(6)可用于污垢堵塞致癱現役蒸發(fā) + 熱泵系統的重生技改,并且實(shí)現大節能,項目投資全額回收期。
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